雙鋁栓劑生產(chǎn)線具有穩(wěn)定高效的制帶、灌裝、冷凍、封口等生產(chǎn)工序完成制栓全部過程，生產(chǎn)能力8000-12000粒/小時(shí)。

 

　　雙鋁栓劑生產(chǎn)線隨著國內(nèi)制造企業(yè)實(shí)力的提升，很多工廠開始大舉購買更好的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。然而，有些工廠使用這些設(shè)備后的效能并不太理想，有的甚至在短期內(nèi)設(shè)備就開始出現(xiàn)故障。一位設(shè)備操作技工如是抱怨，“我們工廠那些設(shè)備，天天壞，壞了就報(bào)修，維修真沒少花錢，老板也不想想怎么維護(hù)保養(yǎng)！”正因?yàn)槲覀兊纳a(chǎn)現(xiàn)場管理對(duì)于設(shè)備的嚴(yán)重疏漏，設(shè)備才會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)“癥狀”！好工廠時(shí)時(shí)維護(hù)設(shè)備，三流的工廠天天維修設(shè)備，一字之差，效能卻相差數(shù)倍。

 

　　雙鋁栓劑生產(chǎn)線差在哪里？其實(shí)設(shè)備的質(zhì)量一點(diǎn)兒都不差，差在對(duì)現(xiàn)代管理的理解，差在管理制度的落實(shí)，差在用落后的觀念去使用先進(jìn)的設(shè)備?，F(xiàn)代班組的生產(chǎn)，越來越離不開各種加工、輔助設(shè)備，沒有穩(wěn)定運(yùn)行的設(shè)備，就不會(huì)有班組正常的生存基礎(chǔ)。反觀我們的身邊，設(shè)備卻在頻頻違背我們的心愿，故障頻發(fā)，能源中斷，油路泄漏，備件不良，功能喪失等等這些設(shè)備導(dǎo)致的問題，時(shí)時(shí)干擾著正常工作進(jìn)行，生產(chǎn)現(xiàn)場組織活動(dòng)因此總處于中斷狀態(tài)。久而久之，班組長從組織生產(chǎn)的“戰(zhàn)斗精英”，變成了組織搶修，匯報(bào)的“救火精英”。

 

　　同樣，面對(duì)設(shè)備故障頻發(fā)，設(shè)備管理部門和專業(yè)維修人員疲于應(yīng)付，工作東奔西殺，到處救火，可依然擺脫不了被一線人員抱怨的厄運(yùn)，最終，導(dǎo)致一線班長和設(shè)備維修人員同時(shí)心力交瘁，無可奈何。如何實(shí)現(xiàn)*？有人可能要問，按照*觀點(diǎn)，設(shè)備豈不可以長期地使用下去了嗎，這里我們要區(qū)分兩個(gè)不同的概念就是自然老化和強(qiáng)制惡化。所謂自然老化就是雖然使用方法正確，但隨著時(shí)間的推移，設(shè)備發(fā)生了物理和化學(xué)的變化，初期的性能逐漸下降。